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步骤

操      作

注    释

1

取下所有塞堵。安装进口和出口接头，并确保将其紧固。

出厂时安装在液体和空气的出口处。

2

检查真空泵的润滑油杯，必要时，放油或加油（通过加油口盖）。

油的种类和油量，参见有关说明。出厂前泵已加满油。

3

接通电源并确保：

a）电源熔丝额定值正确。

b）如运行采用110V，供电电源/变压器额定值满足要求（3 kVA）。

c）电压监控器的设定值要低于电源电压10%。

检查“电源接通”灯是否点亮。

4

设备需3相电源时：逆时针转动控制选择开关，使真空泵开始运转。一旦真空泵起动，便转向“停止”，检查真空泵旋转方向。

真空泵电动机的转向应如泵体标志所示。

5

设备需3相电源时：如果旋转方向有误，断开电源，适当调整电源导线与电动机的接法。再起动时，电动机转向应正确。

此设备出厂时，各种旋转向均正确。如果电动机已与控制箱断开过，此步骤才有必要。

6

设备需3相电源时：在流体泵起动前，应达到一定的真空度。从风扇端头观察转向，并迅速将控制选择开关转向“停止”。

正确的转向标在泵体上。

7

设备需3相电源时：必要时，按步骤5的要求调整转向。

步骤

操      作

注    释

1

打开进口截止球阀。

2

打开循环球阀。

3

确保所有系统阀均打开。

4

接通设备的供电电源。

检查此电源是否符合铭牌所示电压。

5

将净化设备的隔离开关转向“1”（接通）位置。

6

利用灯泡试验按钮检查各指示灯的功能。

更换损坏的指示灯。

7

转动选择开关，起动设备。

8

当设备已达到运行要求的真空度时，流体泵将起动。当容器的液位达到运行要求的高度时，所有的警示功能均处于有效状态。如果在起动3分钟内，真空度未超过 -0.45巴（13" Hg），此设备将关机，需检修。

步骤

操      作

注    释

1

将控制开关转向“STOP”（停止）位置。

2

将隔离开关转向“0”位置。

3

关闭进口截止阀。进口单向阀可以防止设备长时间溢流，但应使用进口截止阀。

步骤

操      作

注    释

1

将隔离开关转向“0”位置。

此设备配有安全设施，不大可能产生严重的紧急情况。

1a

如果此设备不能接近，应在远处切断供电电源。

2

尽快地关闭进口截止阀。进口单向阀可防止装置长时间溢流，但应使用进口截止阀将此设备隔离。